FLÜSSIGE UND HALBFESTE DARREICHUNGSFORMEN
Unser breites Spektrum an Darreichungsformen umfasst flüssige Formulierungen, Salben, Cremen, Pasten, Gels und Zäpfchen.
Unsere Reaktoren mit 500-, 1000- bzw. 3000-Liter-Kapazität ermöglichen die Herstellung von Lösungen und Suspensionen unter kontrollierten Bedingungen (Temperatur, Druck, Inertgase).
In diesen Anlagen können auch stark zuckerhaltige oder, alkoholische Lösungen sowie stark dispergierte Suspensionen hergestellt werden.
Die Reaktoren können CIP-gereinigt werden. Vor dem Transfer zum Abfüllbereich und der direkten Zuführung in die Abfüllanlage ist eine Filtration der Lösungen (bis 0,2 ㎛) möglich.
Vifor Pharma produziert aktuell über 20 Millionen Zäpfchen jährlich.
Chargen von 90 bis 250 kg werden in Plastikstreifen abgefüllt. Das Durchschnittsgewicht pro Einheit ist auf 1–3 g/Einheit skalierbar.
Zur Gewährleistung eines fehlerfreien Verpackungsprozesses werden die Zäpfchenstreifen unter 100%iger Kontrolle (Vollständigkeit, Strichcode-Scanner zur Überprüfung des gedruckten sekundären Verpackungsmaterials) in Schachteln verpackt.
Die Herstellung halbfester Formulierungen kann auf den Anlagen erfolgen:
_200-Liter-Multi-Homogenisator
_1000-Liter-Reaktor mit Homogenisator ausgerüstet
Abfüllen in Plastik- oder Aluminium-Tuben:
_Ø 16 bis 35 mm
_Höhe 50 bis 175 mm (ohne Deckel)
Chargennummer und Verfallsdatum können aufgeprägt oder aufgedruckt werden.
NEU: 1200-kg-Multi-Homogenisator nach ATEX-Norm zur Herstellung von Gels mit hohem Alkoholgehalt.
Eine spezielle Anlage kontrolliert die Herstellung von Lösungen (bis zu 900 Liter). Die Klistiere werden abgefüllt (30 bis 60 ml), versiegelt und mit einem Aufdruck gekennzeichnet.
Um die Stabilität der Lösung zu verbessern, können die Klistiere unter Inertgas verblistert werden.
Die Verpackung in Schachteln (mit bis zu 21 Einheiten) zusammen mit den Beipackzetteln erfolgt direkt in der Anlage. Die Faltschachteln können zudem bedruckt werden.